(1) Зголемете ја отпорноста на абење на најлон;додадете 5-15% молибден дисулфид, 3% средство за зацврстување, земете MC кастинг најлон од типот „хаитски бренд“ како основен материјал, додадете различни модификатори во процесот на реакција, како што се сложено масло за подмачкување, молибден дисулфид, графит, стаклени влакна, јаглерод влакна, нано минерален прав, итн., за да биде поотпорен на абење, отпорен на корозија, отпорен на стареење, самоподмачкување, апсорпција на вибрации и апсорпција на бучава.отпорност на стареење, само-подмачкување, апсорпција на вибрации, апсорпција на бучава.

(2) принципот на вриење на најлон;општ најлон материјал лесно се апсорбира вода, содржи хидрофилни групи (ациламино), најлон 6 (PA6), најлон 66 (PA66), е кристален термопластичен материјал;за кристални полимери, во процесот на вбризгување калапи, многу брзо ладење прави материјалот не може да биде природно кристален облик, така што има силен внатрешен стрес во внатрешноста на материјалот.Најлонскиот материјал кој не е „калено“ сè уште ќе има тенденција да има природна ориентација и движење на кристализација по внатрешниот процес на обликување, што ќе предизвика внатрешниот стрес дополнително да се зголеми.Поради тоа, кршливоста на најлонските делови без процес на вриење е поголема и лесно може да падне или да се скрши кога е подложена на надворешна сила.

(3) метод на варен најлон;нека веќе формирана најлон лизгачот најлон делови макромолекула природна ориентација, кристализација, колку што е можно да се елиминира внатрешниот стрес тоа метод на вриење.Процесот на вриење е всушност сличен на нашите поставки за процесот на обработка на „калење“ на метал.Тоа е да се остават најлонските парчиња во одредена температура на водата да се натопат, така што неговите внатрешни макромолекули се стремат кон природна ориентација и да се постигне рамнотежа на внатрешната кристализација и декристализација, најлон апсорпција на одредена количина на вода, да се помогне неговата внатрешна ориентација на макромолекула и движење на кристализација. , за да се елиминира нејзиниот внатрешен стрес, перформанси надвор е: најлон делови на цврстина значително подобрена, кршливи основни елиминација.Подобра температура и време за вриење на најлонските делови: 90-100℃, 3-4 часа.Под 90 степени ефектот не е добар, а повеќе од 6 часа нема да има подобри резултати.Во однос на перформансите на трошоците, горенаведените услови на процесот се подобри.

(4) Трошоци и перформанси;поради едноставниот процес и структурата на работната мувла, трошоците за производство се релативно ниски, станувајќи идеален материјал за замена на бакар, нерѓосувачки челик, алуминиумска легура, тефлонски, итн. Ltd. , супериорна отпорност на абење, апсорпција на бучава, отпорност на удар, не е лесно да се држи оската, фузија, не му наштетува на дневникот, долг циклус на подмачкување, додавање зрна од стаклени влакна, графит и други хемиски материјали, така што неговите физички својства се поотпорни на абење , подолг работен век, за поголемиот дел од домашните фабрики за машини и опрема да го поддржуваат постигнувањето добри резултати.Искрено ги поздравуваме луѓето од сите сфери на животот да ја посетат нашата компанија и да направат прашања!